由于耙齒的特殊結構形狀，使耙齒鏈攜帶雜物到達上端反向運動時，前后耙間產生相對自清運動，促使雜物依靠重力脫落，設備后面可設置旋轉的清污刷格柵除污機，進一步除凈滯留在耙齒污物，如需要定貨時需注明。

技術參數：

    按設備寬B格柵機分:單聯機GSHZ300-1400型、并聯機GSHZ1400-3000型。選型由過水量、提升高度 而定，同時根據所分離雜物的大小選配不同格柵。

1.輸入設定量：通過控制器鍵盤或拔盤開關設定電流或額定電流的百分數，該設定值要求在粉碎機運行時隨時可以修改。   　　2.檢測反饋環節：該環節的檢測器件是電流互感器，規格為300A/0.1A，適用于22～210kW的粉碎機主電機、電流互感器串在主電機的一次回路內，以檢測粉碎機實際的工作電流。   　　3.比較環節：把輸入設定電流與電流互感器檢測到的實際工作電流相比較回轉式格柵除污機，其誤差值作為PID控制的輸入量。   　　4.控制器：是以單片微處理器為的儀表，以其自動控制的輸出去控制執行機構。   　　5.執行機構：粉碎機的執行機構就是給料機構，常用的有滑差調速絞龍、電磁振動給料機和自流式氣動薄膜調節閥。下面以氣動薄膜調節閥為例，粉碎機負荷自動調節過程為：當實際粉碎機電流小于設定值時，其比較的差值通過控制器PID運算后，輸出一個比原來大的控制值細格柵，使調節閥實現自動控制的目的。

回轉式機械格柵在運行時的注意事項

回轉式機械格柵是主要用于造紙、屠宰、皮革、制糖、釀酒、食品加工、紡織、印染、石化等工業廢水處理中，去除懸浮物、漂浮物、沉淀物等固態物質的一種的分離設備。那么機械格柵在運行時需要注意什么呢？

一、在啟動機械格柵之前，我們要用軸用手柄在電機尾部轉動，耙齒運動正常并且無雜音振動時，方能開機，應當取下軸用手柄；

二、在機械格柵正式開機之前先試電機的運行方向是否和設備耙齒的運動方向一致，然后點動行走數次之后一切正常，才能正常的投入運行；

三、在回轉式機械格柵運行的過程中，要注意其它配套設備，比如運輸機以及壓榨機等等。

下面小編為大家介紹一下回轉式機械格柵的停機操作要領：

 1.機械格柵正常停機在切斷電源后應按設備要求保持耙斗的停留位置合適，各按鈕等應復位，并用高壓水把殘留在除污機各部位上的垃圾沖洗干凈，并按要求涂上潤滑劑。

2.在機械格柵運行過程中，如過載時（遇障礙物或耙齒無法插入）應聯動液壓推桿開合導軌，重復運行排除障礙，或因其它故障造成機組停止工作的情況，自動報警系統應自動報警系統應能報警或自動停機，操作人員應立即到位，根據故障情況切斷電源，及時排除故障，檢查有關部件，如有損傷，及時修復。

 3.機械格柵每日至少運作半小時，并按規定在各潤滑點定時、定量加注型號的潤滑劑，同時保持機組表面油漆完整，無殘留垃圾。

機械格柵除污機主要用途是清除污水中的粗大的漂浮物。那機械格柵除污機的安裝流程是怎樣的呢？跟小編來了解一下吧：

1、檢查機械格柵除污機在運輸過程中是否損壞；

2、應先根據機械格柵除污機安裝圖、土建圖，檢查設備基礎尺寸是否正確；

3、檢查各預埋件尺寸是否與預埋件圖相一致，以上幾點均檢查完畢后，即可將設備安裝就位。

4、機械格柵除污機整機安裝，機架上的支座與地面上預埋件鋼板對正，然后將支座鋼板與預埋件焊成一體，機械格柵除污機安裝后底部如有間隙，可用水泥封住固定。

5、如果沒有放置預埋件，可用膨脹螺栓直接將設備支座與地面聯接固定。

6、機械格柵除污機安裝時應注意與地面水平、垂直。

回轉式機械格柵出現齒耙變形的措施

原因主要是洪水期污物過多，過于集中，造成單道齒耙負荷過重，齒耙管變形引發故障。齒耙管是回轉式清污機的重要的運動部件，它同時起到支撐鏈條防止鏈脫軌和打撈污物的雙重作用，其中間部位是整個機體為薄弱的環節，許多相關問題，如鏈板扭曲，脫鏈等問題多是由于齒耙管的變形而引起的，因此其強度、剛性應得到足夠的保證。

齒耙管材料應有足夠的直徑和壁厚，一般6米以下跨度的清污機寬度，齒耙管按10000N.m集中載荷校核，其撓度不大于1/250，鋼管壁厚不宜低于6mm.。對于更大尺寸的回轉清污機，可考慮使用多道牽引鏈條以改善齒耙受力情況，或者通過對齒耙管中部進行局部加強使之成為變截面受力構件。

一種方式，就是人工清除的方法，也就是說，通過人工，可以及時清除格柵上的污染物，這樣就可以避免縫隙之間出現堵塞的情況，尤其是在一些小型的污水處理站，一般因為需要攔截的污染物是比較少的，因此都可以通過人工進行清理，這樣能保證其中清理的效率，尤其是還能方便進行清洗。

二種方式，則是通過機械的方式，將機械格柵上的污染物進行清除，在一些比較大型的五十處理廠，都是可以通過利用機械進行清除的，一般格柵，與水面通過一定的角度進行安置后，就可以通過機械設備，來完成污染物的清理，這樣會清理的更加方便，更加簡單，尤其是還可以節省一定的精力，節省一定的時間。